8月20日，經(jīng)過一夜大雨洗禮的車城十堰變得涼爽起來。走進東風(fēng)商用車公司鑄造二廠廠區(qū)，道路兩邊的樟樹郁郁蔥蔥。走了不到500米遠(yuǎn)，記者看到曾經(jīng)被譽為“亞洲最大鑄造車間”的二車間已然不見，一座全新的廠房矗立在二車間原址上。
　　“那就是我們廠引進的最先進鑄造工藝——消失模生產(chǎn)陣地?！辫T造二廠黨工部員工詹明星告訴記者。
　　消失模鑄造又稱干砂實型負(fù)壓鑄造，被國內(nèi)外譽為鑄造史上的一次“革命”，這是一種幾乎沒有加工余量的鑄造，使用該工藝生產(chǎn)的鑄件無飛邊毛刺。1999年，國家科技部把消失模鑄造技術(shù)列為國家重點推廣的高新技術(shù)，并稱之為二十一世紀(jì)“鑄造新星”、“綠色工程”。
　　鑄造二廠消失?；I備組組長唐慧告訴記者：“消失模鑄造在我國乃至亞洲地區(qū)都是十分先進的生產(chǎn)技術(shù)，此次建設(shè)的消失模生產(chǎn)陣地，在東風(fēng)公司范圍內(nèi)屬首個?！?BR>　　我國是鑄造生產(chǎn)大國，鑄件總產(chǎn)量連續(xù)9年位居世界首位，但是整個鑄造行業(yè)還處于高能耗、高污染階段。“傻、大、黑、粗”是傳統(tǒng)鑄造留給人們最深的印象。據(jù)不完全統(tǒng)計，每年我國鑄造生產(chǎn)能耗占機械行業(yè)總能耗的25%-30%，每噸鑄件的能耗比日本、德國、美國高出一倍；而三廢排放量是工業(yè)發(fā)達(dá)國家單位產(chǎn)品的10倍。
　　“我國鑄造業(yè)高能耗、高污染，主要原因是企業(yè)規(guī)模小，工藝裝備、鑄造技術(shù)和管理水平落后?！辫T造二廠廠長鄭文學(xué)告訴記者，“作為公司戰(zhàn)略資源工廠的鑄造二廠，不能沒有能體現(xiàn)工廠價值的拳頭產(chǎn)品?！?BR>　　2009年，東風(fēng)商用車公司推出“863”振興計劃，“鑄造業(yè)務(wù)改善，實現(xiàn)扭虧”成為鑄造二廠關(guān)鍵課題。
　　“其實無論從工廠可持續(xù)發(fā)展看，還是從維持當(dāng)前生產(chǎn)經(jīng)營看，我們必須適應(yīng)商用車公司關(guān)鍵總成內(nèi)制化戰(zhàn)略的要求，加大鑄造業(yè)務(wù)改善力度，依托技術(shù)進步和管理提升，把握公司新一輪發(fā)展中出現(xiàn)的機遇，為公司關(guān)鍵總成內(nèi)制化戰(zhàn)略提供支持和保障，體現(xiàn)工廠作為公司鑄造核心資源的價值。”鄭文學(xué)說，“當(dāng)前，我們最重要的行動就是以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，開發(fā)動力總成核心鑄件產(chǎn)品?！薄罢{(diào)結(jié)構(gòu)，構(gòu)建資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)”成為鑄造二廠上下的一致行動。鑄造二廠堅持“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化”和“提高QCD水平”的原則不動搖，將目光投向了技術(shù)含量高、附加值高的動力總成類鑄件。由于這些產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，必須采用最新鑄造技術(shù)。
　　2011年5月4日，鑄造二廠服役24年的GF線正式退出歷史舞臺，代表國際鑄造設(shè)備先進水平的HWS靜壓造型線竣工投產(chǎn)。建成后的HWS靜壓造型線，是迄今為止鑄造二廠最具現(xiàn)代化水平的一條自動造型線，班產(chǎn)鑄件450箱以上，生產(chǎn)效率提高15%。當(dāng)年7月份HWS線各項生產(chǎn)、質(zhì)量指標(biāo)全面向好，特別是生產(chǎn)節(jié)拍由55秒提升到48秒，成為工廠唯一一條主輔機生產(chǎn)節(jié)拍同步達(dá)到設(shè)計節(jié)拍的造型線。
　　鑄造二廠副總工程師馬懷生說：“HWS線的投產(chǎn)，使型廢大大降低、鑄件質(zhì)量得到顯著提高。”
　　2011年12月28日，占地1300平方米的消失模生產(chǎn)陣地在二車間原址上開工建設(shè)，工程建設(shè)分兩個工期，預(yù)計2012年底完工，2013年全面投入生產(chǎn)。新工廠擁有國際最先進水平的消失模工藝造型生產(chǎn)線，將形成包括生產(chǎn)變速箱及各種高精度鑄件的能力，將大幅提升產(chǎn)品附加值，極大降低生產(chǎn)運營成本。
　　隨著硬件設(shè)施的不斷投入，企業(yè)管理水平的持續(xù)提升，鑄造二廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整得到極大優(yōu)化，產(chǎn)品品種數(shù)量急劇下降，2011年全年淘汰196個收益能力差的產(chǎn)品，單品種噸位達(dá)到89.4噸，同比提升18.6%。同時該廠堅持效益優(yōu)先，快速實施鑄件減重，以產(chǎn)量高、噸位大的零件為重點攻堅對象，2011年全年減重鑄件1129噸，創(chuàng)造效益535萬元，產(chǎn)品競爭力開始顯現(xiàn)。
　　鄭文學(xué)說：“隨著消失模生產(chǎn)陣地今年年底的建成投產(chǎn)，工廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整將進一步優(yōu)化，品種集中度進一步提高，‘提高出品率’將成為今后工作重要的衡量標(biāo)準(zhǔn)?！?BR>　　鑄造二廠技術(shù)科副科長左厚春告訴記者，由于消失模鑄造工藝的簡化和清理作業(yè)的減少，勞動效率將明顯提升，勞動強度會大大減輕，鑄造業(yè)不再是男人的天下，一雙“繡花手”也能生產(chǎn)精美鑄件。不僅如此，產(chǎn)品的用料也比以前減少了許多，鑄造件將由原來的“傻大黑粗”變得精巧漂亮。 

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